Kantoorpand New Nexus Haren<\/h1>\n<\/div>Precisie-engineering<\/b> voor zetwerk kolommen, luifels en dakranden<\/strong>
\nIn opdracht van: Stameta B.V.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Metaalbedrijf Stameta had de opdracht om de kolommen, luifels en dakranden te produceren voor het kantoorpand van IT-bedrijf New Nexus in Haren. Op basis van het aangeleverde BIM model hebben wij alle panelen ge\u00ebngineerd voor de productietekeningen van Stameta. Alle panelen zijn getekend met de radiussen voor de buiging erin zodat deze direct over te nemen waren voor productie. <\/strong><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>![\"Overzicht](\"https:\/\/www.bdh.nl\/engineering\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2021\/04\/Overzicht-van-de-luifelbeplating.jpg\" "\\"Overzicht")
<\/span><\/div>Overzichtstekening luifelbeplating<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>De bouwkundige constructie als basis<\/h2><\/div>De achterliggende bouwkundige constructie voor de luifel was een gegeven voor dit project waar voor de gevelbeplating naar toe gewerkt moest worden. De panelen zijn gemonteerd op houtskeletbouw rekjes. Deze HSB rekjes, en andere onderliggende delen zoals de staalconstructie, stelkozijnen en vloeren, waren aanwezig in het aanleverde IFC bestand en vormden de basis om mee verder te werken voor de productietekeningen van het zetwerk van kolommen, luifels en dakranden.<\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.bdh.nl\/engineering\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2021\/04\/Bevestiging-op-HSB-rek.jpg\" "\\"Bevestiging")
<\/span><\/div>Bevestiging van luifel en dakrand op HSB element<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.bdh.nl\/engineering\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2021\/04\/Detailtekening.jpg\" "\\"Detailtekening\\"")
<\/span><\/div>Detailtekening<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>De panelen zijn gefixeerd met kokertjes die op de achterliggende staalconstructie van het pand zijn bevestigd. Op deze kokers is een u profiel geschroefd waar de beplating weer aan bevestigd is. De schotjes die tevens zichtbaar zijn op de doorsnede zijn gemonteerd op de HSB rekjes. Om geluidsoverlast van vallende regen op de beplating te beperken zijn de panelen voorzien van 2cm isolatie.<\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.bdh.nl\/engineering\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2021\/04\/Dwarsdoorsnede-1.jpg\" "\\"Dwarsdoorsnede")
<\/span><\/div>Dwarsdoorsnede<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.bdh.nl\/engineering\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2021\/04\/Dwarsdoorsnede-2.jpg\" "\\"Dwarsdoorsnede")
<\/span><\/div>Dwarsdoorsnede<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.bdh.nl\/engineering\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2021\/04\/Dwarsdoorsnede-3.jpg\" "\\"Dwarsdoorsnede")
<\/span><\/div>Dwarsdoorsnede<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.bdh.nl\/engineering\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2021\/04\/Dwarsdoorsnede-4.jpg\" "\\"Dwarsdoorsnede")
<\/span><\/div>Dwarsdoorsnede<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Minimaal verschillende types<\/h2><\/div>Voor de overzichtelijkheid van de productie was het streven om zo weinig mogelijk verschillende types, of families te maken. Binnen iedere family is de vorm in basis hetzelfde maar zit er alleen variatie in de lengte.<\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.bdh.nl\/engineering\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2021\/04\/Overzicht-van-de-luifelbeplating-per-type.jpg\" "\\"Overzicht")
<\/span><\/div>Overzichtstekening luifelbeplating per soort<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Van model naar mock-up<\/h2><\/div>Voor start van de productie is er eerst een testopstelling gemaakt onder andere om de radius en ponsgaten te controleren. Alles bleek perfect te passen en en daarmee het startsein van de feitelijke productie.<\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.bdh.nl\/engineering\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2021\/04\/Mock-up-1.jpg\" "\\"Mock-up")
<\/span><\/div>Mock-up zijaanzicht<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.bdh.nl\/engineering\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2021\/04\/Mock-up-2.jpg\" "\\"Mock-up")
<\/span><\/div>Mock-up onderaanzicht<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Modeltekening klaar voor productie<\/h2><\/div>Uiteindelijk hebben wij alle verschillende types ge\u00ebxporteerd als productietekening en per type aangegeven hoeveel exemplaren en geproduceerd moeten worden. De productietekening bestaat uit een uitgeklapt model als plaat die ingeladen kan worden waarbij deze zo is opgezet dat er rekening gehouden wordt met de radius van de buiging.<\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Heeft u een vraag over dit project of kunnen wij u helpen bij uw project?<\/strong><\/span><\/h2>\nNeem contact met ons op.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>
Precisie-engineering<\/b> voor zetwerk kolommen, luifels en dakranden<\/strong> Metaalbedrijf Stameta had de opdracht om de kolommen, luifels en dakranden te produceren voor het kantoorpand van IT-bedrijf New Nexus in Haren. Op basis van het aangeleverde BIM model hebben wij alle panelen ge\u00ebngineerd voor de productietekeningen van Stameta. Alle panelen zijn getekend met de radiussen voor de buiging erin zodat deze direct over te nemen waren voor productie. <\/strong><\/p>\n<\/div> De achterliggende bouwkundige constructie voor de luifel was een gegeven voor dit project waar voor de gevelbeplating naar toe gewerkt moest worden. De panelen zijn gemonteerd op houtskeletbouw rekjes. Deze HSB rekjes, en andere onderliggende delen zoals de staalconstructie, stelkozijnen en vloeren, waren aanwezig in het aanleverde IFC bestand en vormden de basis om mee verder te werken voor de productietekeningen van het zetwerk van kolommen, luifels en dakranden.<\/p>\n<\/div> De panelen zijn gefixeerd met kokertjes die op de achterliggende staalconstructie van het pand zijn bevestigd. Op deze kokers is een u profiel geschroefd waar de beplating weer aan bevestigd is. De schotjes die tevens zichtbaar zijn op de doorsnede zijn gemonteerd op de HSB rekjes. Om geluidsoverlast van vallende regen op de beplating te beperken zijn de panelen voorzien van 2cm isolatie.<\/p>\n<\/div> Voor de overzichtelijkheid van de productie was het streven om zo weinig mogelijk verschillende types, of families te maken. Binnen iedere family is de vorm in basis hetzelfde maar zit er alleen variatie in de lengte.<\/p>\n<\/div> Voor start van de productie is er eerst een testopstelling gemaakt onder andere om de radius en ponsgaten te controleren. Alles bleek perfect te passen en en daarmee het startsein van de feitelijke productie.<\/p>\n<\/div> Uiteindelijk hebben wij alle verschillende types ge\u00ebxporteerd als productietekening en per type aangegeven hoeveel exemplaren en geproduceerd moeten worden. De productietekening bestaat uit een uitgeklapt model als plaat die ingeladen kan worden waarbij deze zo is opgezet dat er rekening gehouden wordt met de radius van de buiging.<\/p>\n<\/div> Neem contact met ons op.<\/span><\/p>\n<\/div>
\nIn opdracht van: Stameta B.V.<\/p>\n<\/div><\/span><\/div>De bouwkundige constructie als basis<\/h2><\/div>
<\/span><\/div><\/span><\/div><\/span><\/div><\/span><\/div><\/span><\/div><\/span><\/div>Minimaal verschillende types<\/h2><\/div>
<\/span><\/div>Van model naar mock-up<\/h2><\/div>
<\/span><\/div><\/span><\/div>Modeltekening klaar voor productie<\/h2><\/div>
Heeft u een vraag over dit project of kunnen wij u helpen bij uw project?<\/strong><\/span><\/h2>\n